电子生产车间静电的产生和危害，做净化车间的必要性

静电是材料内部或材料之间电子运动（包括极 化和传导）的产物。两种不同的材料相互接触，它们之间的距离小于一定的距离，如10-25厘米，由于隧道效应，两种材料中的电子通过界面相互交换。当交换达到平衡时，材料之间会产生一定的电势差，界面两侧会出现等量的正负电荷。如果接触后的两种材料分开，两种材料将分别带来等量的正负电荷，这是静电产生的基本原理。

产生静电的方法主要有三种：摩擦起电、传导带电、感应带电。

摩擦电源：由于不同材料的物体接触后分离，由于不同原子检查电子的约束能力不同，当两种不同材料接触或摩擦时，外围电子将转移到约束能力较大的一方，导致一种材料带正电源，另一种材料带负电源。

传导带电：因为在导体中，电子可以在其表面自由移动。当与带电体接触时，电子会从电荷转移，导致两者之间的电荷平衡，从而形成静电现象。

感应带电：指相邻电场的感应。对于导体，电子在导电材料表面自由移动。如果导体放置在另一个静电场中，由于同性电荷相互排斥，异性电荷相互吸引，正负离子就会转移。由于静电场感应，导体正负电荷不平衡，导致带电。

从静电产生的基本原理和方法可以看出，在一般电子产品的整个生产过程中，许多过程可能会产生静电。在电子制造过程中，操作人员、工作台面、工具、组件和包装可能会产生静电。只要有静电，就会有ESD（Electro-Staticdischarge静电释放过程主要是瞬时放电电流对电路的感应产生的噪声，以及放电电流对产品地、信号地等基准地电位的偏移波动，从而干扰电路的正常运行。

静电危害与一般防雷或电磁干扰有一些不同的特点。

隐蔽性：一般静电放电人体未感知，部件不知不觉损坏。

潜在性和积累性：部分部件静电放电损坏后，只表现出部分性能参数下降，但未失效，继续使用可能导致故障，因此静电对设备损坏具有潜力。

随机性:电子元器件的静电放电损伤可能发生在产品从加工到制造到使用和维护的任何环节、任何步骤以及与任何相关带电人体(或物体)接触时，具有很强的随机性。

复杂性:一些静电损伤很难与其他原因造成的损伤区分开来，导致人们误以为静电损伤失效是其他失效，从而做出错误的判断。

对于电子产品装配，静电危害严重影响产品质量、成品率和可靠性。电子产品装配净化车间须采取系统防静电措施，尽量减少生产过程中的静电危害。